隨著行星輪系在機械傳動領域特別是新能源和混動汽車傳動領域的重要性不斷增加，以及對高精度齒輪零件的需求不斷上升，DVS集團中的齒輪加工的核心品牌PRÄWEMA也在不斷拓展其技術能力，以滿足上述加工需要。這個來自于德國黑森林州北部埃施韋格的公司，如今可以為內外齒μm級精度加工提供整套優化解決方案。

　　

 

　　內齒圈刮齒和內珩

　　不論是在混合動力和純電驅汽車中的行星齒輪變速箱，還是在精密行星減速機中，精密齒圈工件需求和的質量要求快速增長，內齒圈工件由于在齒輪傳動中更高轉速和更低的噪音要求，對熱前的加工效率和熱后加工精度都有了新的要求。PRÄWEMA SynchroForm V通過配備高性能銑削主軸可以實現一臺機床完成熱前的刮齒加工和熱后的內珩齒加工。當然我們也可以根據客戶的工藝、產量和節拍的需求，選擇純刮齒或者純內珩功能。PRÄWEMA的刮珩一體技術是行業獨創，其倒立式結構可以實現簡易自動化和有效排屑。可實現齒圈零件的靈活、高效和高精度的大批量生產需求。配合DVS原裝刮齒刀具，以及專有的內珩輪和VSDi修整技術，可以大大降低生產的刀具成本。

　　

 

 

　　同步器齒套零件的全序加工工藝

　　滑動齒套控制變速箱中齒輪的切換并且把齒輪軸上的扭矩通過同步器和離合器傳遞到從動齒輪。SynchroFormV型機床沿用了PRÄWEMA公司專利的旋分加工技術，配合倒立式平臺便于自動化和排屑，下部配備多個功能不同的高性能專用銑削，可以實現一次裝夾完成齒套零件包括內花鍵刮齒、倒尖角、銑削鎖止槽及倒錐等功能，實現滑動齒套零件高精度和低成本的全序加工。

　　

 

 

　　雙聯齒及短軸零件的外齒刮齒和熱后珩齒

　　PRÄWEMA SynchroForm V機床能夠為新能源電機軸及雙聯齒等短軸零件外齒刮齒提供理想化加工解決方案，刮齒工藝可以有效規避滾齒干涉問題，集成軟車、刮齒和去毛刺工藝，可以復合熱前工序 實現上述零件的高效、高精度的加工。配合DVS原裝刮齒刀具，可以大大降低生產的刀具成本。

　　配合PRÄWEMA廣受市場好評的SynchroFine的強力珩設備，可以實現上述零件的熱前和熱后的一體解決方案。