在CIMT2015第十四屆中國國際機床展覽會上，埃馬克公司第一次展出了立式滾齒機VLC 200 H,本刊記者針對這一機床對埃馬克公司營銷總監(jiān)Joerg Lohmann先生進行了專訪。

    機床需求的日益增加，也給機床制造商帶來了挑戰(zhàn)和機遇。中國作為世界機床第一消費國和第一進口國，雖然經歷了2012、2013兩年的下滑，但從2014年開始穩(wěn)步回升。據海關統(tǒng)計，機床工具行業(yè)2014年1月到8月進出口185.93億美元，同比增長13.91%，特別是立式加工中心，國內需求十分強勁。

    逆向思維的創(chuàng)新加工技術創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領先地位。自1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的倒立式車床大獲成功后便再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生

產中心。如今，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商。

    埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久，機床制造經驗豐富。其工藝技術全面而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產系統(tǒng)。

    埃馬克作為倒立式車床的創(chuàng)始者，2014年在中國不僅業(yè)績穩(wěn)步增長，公司發(fā)展更實現了質的飛躍，第一臺本地化倒立式自動上下料車床VL2在中國金壇工廠產出，自此真正實現了產品的本地化生產。2015年4月20-25日，埃馬克攜系列明星產品以及新品參加了CIMT2015第十四屆中國國際機床展覽會，在200多平米的展位上第一次展出了立式滾齒機VLC 200H，軸類件自動上下料車床VT2-4，軸類件倒立式車磨復合機床VTC100GT，倒立式自動上下料車床VL2和VL8，以及緊湊型感應淬火系統(tǒng)MIND-M1000等各類機床，充分展示了其在智能化、自動化、柔性化等方面擁有的多種國際先進技術和產品。

“兩年前，埃馬克便開始著手研發(fā)”。JoergLohmann說：“只要涉及齒輪的加工工藝，最好方法就是聯(lián)系德國EMAG集團的KOEPFER的專家。KOEPFER是一個高度創(chuàng)新的公司，在齒輪加工行業(yè)已經取得了非常成功的業(yè)績，該公司一直密切關注行業(yè)的發(fā)展和不斷變化的要求，是齒輪加工相關行業(yè)的主要合作伙伴。VLC200H立式滾齒機是EMAG新型模塊化設計理與KOEPFER技術相結合的第一臺機床。目前已在金壇生產，其所有的核心零部件都是從德國進口，然后到金壇組裝完成的。依本土化的優(yōu)勢，可以為客戶提供快速的交貨及技術服務。”

據JoergLohmann介紹，此機床與傳統(tǒng)滾齒機相比，存在很大的差異。EMAG的模塊化平臺與EMAG集團不同的技術相結合，以相同的機床設計為基礎，全部采用拾取式原則。每臺模塊化機床都配備一個零部件的存儲單元，通過拾取式主軸抓取工件，加工完成后并將其再次送回料道，這樣使屑對屑的時間不超過幾秒鐘。機床的立式結構保證理想的切屑流動條件，防止切屑積聚并提供穩(wěn)定的高水平加工質量。該機設計還采用了主軸、滑板和自動傳送帶的緊湊式布局，使占地面積最小化。這種模塊化機床的統(tǒng)一結構使該機床非常適合用于生產線中，因為機床之間的零部件的傳送一直保持相同的高度，可以非常方便的實現與前序車削工序的EMAGVL系列的倒立車床實現連線。VLC200H立式滾齒機當作為單機使用時，其所具有的技術還具有很多經濟上的優(yōu)勢。高性能工件主軸和滾刀軸，能夠提供確保高效加工最大直徑達200毫米模數4左右的齒輪所需的扭矩和速度，可以以較短的循環(huán)時間用于干式滾削。為了持續(xù)獲得最好的零部件質量，VLC200H可以選配備測量系統(tǒng)。且該測量系統(tǒng)位于加工區(qū)域之外，可以免受切屑和污物的污染，保證測量精度。這是目前市場上唯一家只有在EMAG滾齒機才可以實現的功能。

另外，VLC 200H 另一亮點是可以采用CHAMFER-CUT（倒棱銑削）技術，為生產計劃人員提供了設計和優(yōu)化他們的齒輪加工的可能性。

這種工藝主要針對高效精密的倒棱工藝。“由于這種方法不產生二次毛刺，因此特別適合于那些經過淬火后需要進行磨削的齒輪。

可以說，隨著EMAG新的VLC系列模塊化機床的使用，包括VLC200H立式滾齒機，EMAG可以為汽車變速箱行業(yè)提供更多理想的解決方案以挑戰(zhàn)這些生產難題。埃馬克集團，當之無愧

的行業(yè)“隱形冠軍”。